制药车间霉菌污染怎么解决？

生物制药药品的生产过程如何防止霉菌的污染，车间环境是不可忽视的重要环节。洁净车间任何出现发霉地方都有可能造成霉菌超标污染。比如肉眼看不见的霉菌孢子，在空气中漂浮降落，车间太过潮湿，温度又高，通风不良就会导致发霉。 

一．车间中容易发生霉菌的原因    

1.生产车间墙壁潮湿，在潮湿部位容易生长霉菌，车间存在冷凝水的管路、墙壁等容易生长霉菌，水管的破裂，也会导致霉菌的产生。

2.空气中总是包含一定水蒸气，当空气冷却时，水分就会冷凝、液化。冷凝、液化通常是发生在房屋中温度的部位，比如墙壁上温度低的部位，正是在这些温度低的部位，容易产生霉菌。 

3.车间里无法保证正常的换气，无法让车间保证在规定湿度情况下，容易生长霉菌。 

4.车间温度忽冷忽热，容易产生冷凝水的地方，容易糟到霉菌侵害。        

5.保证空调的正常运转，保证车间内部空气能够达到要求指标，空调的换气程度好坏直接影响到霉菌的产生。如果车间能保证及时将含有大量水份的空气排出车间，则极大程度缩小了可能存在霉菌的可能性。 

二．如何杜绝洁净车间霉菌超标 

1、加强通风车间湿度控湿在30～50%RH，在85～90%RH微生物生长迅速，控制湿度用空气除湿机。

2、加强卫生管理：定期检查车间有无生长霉菌的地方，发现有类似情况，就进行彻底清理，不要等到都长出菌丝了再擦拭。

3、定期清洗与消毒，设备、工器具等消毒，可使用过氧化氢溶液进行设备器具的浸泡擦拭，管路消毒使用过氧化氢溶液CIP循环清洗。

4、空气消毒杀菌，可使用过氧化氢银离子复合消毒剂进行雾化杀菌，过氧化氢(H2O2 )和胶质银离子通过协作提高杀菌效果更迅速和集中，可以适用于生物制药车间空气灭菌，可以替代臭氧和甲醛薰蒸。 

食品加工消毒剂、防霉剂的选择可使用复合型过氧化氢消毒液（代表品牌：诺福，novuswater，Nococide，Kerlide等），应用广泛适用于生物制药、疫苗等车间进行杀灭霉菌、芽孢等有害微生物，属于一种新型的安全、高效、广谱消毒剂，无“三致效应”。 

三.此类过氧化氢消毒剂的特点：
1）让车间霉菌无处遁形，高效杀灭霉菌及霉菌孢子，所到之处只能让霉菌无法喘息的死亡，包括杀灭霉菌孢子，后代也不放过，导弹般轰炸式杀灭；
2）产品使用时无色无气味，完全可以代替二氧化氯消毒剂，而且对人员无伤害、无刺激，手部消毒时还可以保护皮肤，不干燥；
3）完全自身分解，分解后为水和氧气，没有任何残留物，符合FDA推荐意见的消毒剂产品；
4）具备广谱的杀菌效应，能杀灭已知200多种微生物，大肠杆菌、食品致病菌、葡萄球菌、霉菌、酵母菌、铜绿假单胞菌、荚膜杆菌、念珠菌，病毒等等；
5）产品拥有别的卫生安全评价报告，欧盟食品安全认证文件，国内全的资质消毒产品。

车间霉菌不可怕，可怕的是还没找到合适有效的控制方案。诺福高效食品级的杀菌消毒产品起到关键性的作用，彻底解决霉菌，全面精准的霉菌控制方案。
 
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