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首创技术智能空气能多样化烘干机

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-06-10  来源:广州易科热泵烘干机设备科技有限公司  作者:邓小姐  浏览次数:362
核心提示:广州易科热泵烘干设备科技有限公司是专业研发、制造、销售、安装“YKP易立诺”品牌的空气能节能烘干机(热泵烘干机)的高科技企业。公司引进欧美国家的先进技术、结合传统干燥技术和现代干燥技术的有点、秉承自主研发的发展战略,目前已经形成高温热泵烘干机一体机、高温热泵烘干机分体机、高效工业除湿机、污泥除湿干化机、自动化烘干流水线等一系列产品。 易立诺烘干机广泛应用于污泥除湿干化(工业污泥、水厂污泥、污水污泥、疏浚污泥、通沟污泥、栅渣等)、药材烘干(三七烘干机、八角烘干机、淮山烘干机、玛卡烘干机、天麻烘干机等)、木

易立诺烘干机广泛应用于污泥除湿干化(工业污泥、水厂污泥、污水污泥、疏浚污泥、通沟污泥、栅渣等)、药材烘干(三七烘干机、八角烘干机、淮山烘干机、玛卡烘干机、天麻烘干机等)、木材烘干(红木烘干机、杂木烘干机、硬木烘干机等)、农产品烘干(霸王花烘干机、香菇烘干机、食用菌烘干机等)、食品烘干(腊肠烘干机、米粉烘干机、面条烘干机、河粉烘干机等)、茶叶烘干(红茶烘干机、普洱茶烘干机等)、水产品烘干(虾仁烘干机、鱿鱼干烘干机、海鱼烘干机、花甲烘干机广州易科热泵烘干设备科技有限公司是专业研发、制造、销售、安装“YKP易立诺”品牌的空气能节能烘干机(热泵烘干机)的高科技企业。公司引进欧美国家的先进技术、结合传统干燥技术和现代干燥技术的有点、秉承自主研发的发展战略,目前已经形成高温热泵烘干机一体机、高温热泵烘干机分体机、高效工业除湿机、污泥除湿干化机、自动化烘干流水线等一系列产品等)、佛香烘干(竹签香烘干机、线香烘干机、蚊香烘干机等)、工业烘干(橡胶手套烘干机、石膏烘干机、印刷烘干机、电镀件烘干机等)、等多个领域。
  YKP易立诺电镀件烘干生产线_副本

选择YKP易立诺烘干机的理由

1、    节能环保:YKP易立诺烘干机使用电能工作。烘干运行费用只有燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%,比普通的干燥设备节能60%以上,投资费用回收快速;YKP易立诺高温烘干机采用的是清洁能源电能,对烘干的物料没有物料,对环境也没有污染,做到零污染排放。更是省去了燃煤燃油锅炉等设备环保检查等等的烦恼。

2、    设备配件:设备配件精良,美国谷轮压缩机、电子膨胀阀、亲水铝箔换热器、耐高温防潮防爆风机、高效热回收器、PLC触摸控制器等。

3、    设备经久耐用:正常使用15年,一次投入,长期产生效益。

4、    安全:采用电气分离技术,无触电漏电、易燃着火、爆炸等危险。

5、    热能利用率高:采用封闭式的除湿模式,无需向外界排放废热;排湿系统采用了三道废热回收技术,快速排出水分而不会损失热量。独特的交叉换热废热回收技术,排湿时不降温,在冬天的节能效果更明显。

6、    功能强大:机组可以烘干、排湿、高温除湿、恒温除湿、冷风干燥(特别适用易变质物料),分10个时段独立控制时间、温度、湿度,YKP易立诺热泵烘干机,没有什么“干”不了。

7、    YKP易立诺一体机:一体机安装方便,更加节能省电,拥有专利技术“四效热回收”, 工业级七寸触摸屏,PCB电路板可防潮耐高温。

8、    YKP易立诺分体机:分体机安装灵活,不受场地限制,其控制系统优良,工业级七寸触摸屏,PCB电路板可防潮耐高温。

9、    专业:广州易科热泵烘干设备科技有限公司是专业研发、制造、销售、安装“YKP易立诺”品牌的空气能节能烘干机(热泵烘干机)的高科技企业,做的工程案例多,各种产品都做过,具备非常成熟的烘干技术。

10、   价格优势:厂家直销,质量保障。

11、   现场安装:公司有专业的工程师到现场安装调试,并教会操作。设备操作简单,维护简单:可编程的触屏控制器,美观、高档;维护只需要定期的清洗换热器(建议每个季度清洗一次)即可。

12、   烤房:有专业设计人员设计平面图烤房已申请专利,360烤房烘烤物料均匀,烘干机智能运行,无需专人值守,用独资耗费大量人力物力开发出来的智能控制器,机组自动运行,无需人工翻动;不需要像燃煤燃柴锅炉等需要专人看管,烘干后的成品的色、香、味、个体形态非常好;有效成分更高;干燥后复水性好;烘干均匀,烘干房内没有死角,不会  出现某个角落物料不干现象。烤房材料耐高温,烤房外观高档美观。

13、   售后:公司有专业的售后团队,都是由经验丰富的工程师担任。烘干设备保修一年,过了一年保修期后,若设备有需要更换的小零件时,公司按照零件的成本价收取零件费用。公司在全国各地都有安装工程师,可随时上门服务,让您售后无忧!

广州易科烘干机一站式的服务。免费为客户进行实地考察,提供设计方案,为客户提供最合适、最经济节能的烘干方案。产品保修一年、终身维护。采用触摸屏可编程控制器,操作使用简单,设备保养简单。智能温度湿度控制系统、科学合理的设计方案是物料快速、均匀烘干的最有力保障。

公司拥有一流的研发团队、生产车间和生产设备,配套完善的管理体系,具备全方位检测设施和先进的的模拟焓差实验室。十余年热泵烘干行业经验、高科技技术研发人员、和实际经验的相结合,研发生产的高温热泵烘干机功能强大:烘干、闭式除湿、四效热回收排湿、冷干、分时段编程能同时满足各个烘干行业的要求。机组节能、高效、环保、智能,是烘干的选择!

开拓创新,不断去完善和提高产品的质量,对产品精益求精,对客户细心服务,以“技术、服务、节能、环保”为理念,以维护地球生态环境,创造美好人居环境为目标。在人类面临着“能源危机”和“温室效应”威胁的今天,“YKP易立诺”的烘干设备将会得到更加广泛的应用!

客户的满意和对社会节能环保的贡献,是我们易科不断前进的动力!

 YKP易立诺链网烘干流水线

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易立诺烘干机广泛应用于

污泥除湿干化(工业污泥、水厂污泥、污水污泥、疏浚污泥、通沟污泥、栅渣等)、

药材烘干(三七烘干机、八角烘干机、淮山烘干机、玛卡烘干机、天麻烘干机等)

木材烘干(红木烘干机、杂木烘干机、硬木烘干机等)、

农产品烘干(霸王花烘干机、香菇烘干机、食用菌烘干机等)、

食品烘干(腊肠烘干机、米粉烘干机、面条烘干机、河粉烘干机等)、

茶叶烘干(红茶烘干机、普洱茶烘干机等)、

水产品烘干(虾仁烘干机、鱿鱼干烘干机、海鱼烘干机、花甲烘干机等)、

佛香烘干(竹签香烘干机、线香烘干机、蚊香烘干机等)、

工业烘干(橡胶手套烘干机、石膏烘干机、印刷烘干机、电镀件烘干机等)、等多个领域。

 

 

 

 

随着烘干市场的逐渐明朗,越来越多的经销商欲介入烘干领域,攫取市场蛋糕,选取合适的品牌和产品成为他们面临的首要难题,因为市场上热泵烘干产品杂乱,品质不一。

 

近期,有许多经销商通过微信群或电话找到本刊,咨询代理烘干品牌和产品的相关事宜,为此本刊也特别采访了多家热泵烘干厂家和多名有经验的经销商,他们纷纷表示,用户在选择产品的时候,可以根据自身的实际需求,从厂家提高的产品信息上判断该产品是否适合自己的要求。

 

看铭牌,不同干燥温度机型不同

 

经销商或者客户在选择烘干机组的时候,通常都会对产品进行实地的考察,而机组铭牌则是他们选择的一个重要的依据,上面会显示烘干机的类型,然后根据自身的烘干需求找到适合的类型。
热泵干燥机按其干燥温度范围分为低温热泵、中温热泵、高温热泵、超高温热泵四种,特性如下(不是按环境温度来分的)

 低温热泵——干燥温度在1045℃之间的热泵,即干燥温度可能低于环境温度的热泵,除了要能够升温干燥外,也可能需要制冷降温干燥,因此,需要四通阀切换,工作点设计困难,结构复杂。由于低温热泵干燥温度相对较低,通常时间相对也比较长。

 中温热泵——干燥温度在4565℃之间的热泵,即干燥温度高于环境温度,只要能够升温干燥,结构简单,配件成熟,成本低,效率高。4565℃这个温度段对农产品、海产品等食品来说是黄金温度,基本上所有农产品海产品都适合在这个温度段干燥,而且速度、质量、效率都可以做到。因此,只要是食品类的干燥,应尽量考虑或尝试用中温机。

高温热泵——干燥温度在6585℃之间的热泵,结构简单,但高温配件昂贵,效率比不上中温机。高温对水份的挥发影响很大,有些农产品、海产品、工业品必须要有一定的高温,才能将物品内部的结合水挥发出来。

 

超高温热泵——干燥温度在85105℃之间的热泵,结构复杂,配件昂贵,效率高。由于超高温热泵需要采用R14R140等高沸点(40℃以上)的制冷剂,因此只能采用闭环热泵。接近100℃的干燥温度,基本上可以实现闪干,干燥速度非常快,但目前市场上这种类型的烘干产品还很少。

看制热量,选择适合的烘干方式

热泵干燥机按其热量的来源分为开环热泵、闭环热泵、开环带热回收热泵、闭环带外蒸发器(双能源)热泵四种,特性如下:

 环热泵——外机从环境空气中吸收能量,内机在干燥板房内释放能量,加热待干燥物品,将物品的水分转成气态,排出板房。目前市面上大部分热泵干燥机都是此类型,结构简单,适合工作在环境温度10℃以上、干燥温度55℃以内的场合。 

当环境温度低于10℃或干燥温度大于55℃,压缩机进气和排气压力差变大,不利于压缩机的能效比和寿命。因此,普通开环热泵干燥机用在低温干燥和以夏秋季节干燥的场合。开环热泵干燥机升温较快,但湿度控制很困难,在容易霉变的物品干燥方面要很小心。

 开环带热回收热泵——为了解决开环热泵在环境温度较低时的能效比和寿命问题,可以将排湿部分的热空气吹到外机的蒸发器上,从而提高蒸发器温度,可比较有效的解决开环热泵的弊端,但在环境温度极低时,还是不能从根本上解决问题,另外,干燥湿度问题也并没有得到任何改善。

因此,凡是开环热泵,都不适合工作在环境温度较低的场合,和对霉变要求较高的场合。虽然开环热泵有些先天的缺陷,但由于结构简单成本低,在南方大部分季节都可以获得满意效果,在北方的夏秋季节可以获得满意效果。

 闭环热泵——将热泵的蒸发器和冷凝器都安置在干燥房内,能量来自板房内的耗电量,并在板房内百分百回收循环,通过蒸发器将板房内的水汽冷凝成水排出板房,从而降低相对湿度、升高(或降低)物品的温度,达到快速干燥的目的。

 由于闭环干燥能量全部来自自身的耗电量和板房内部的能量循环,因此,理论上其效率跟环境温度和环境湿度完全无关,效率比较高,尤其是在冬天和北方地区,闭环热泵更有优势。当板房内干燥温度上升后,其蒸发温度也同步上升,因此,压缩机的进气跟排气的压差小,工作非常轻松,寿命长,效率高,特别适合高温干燥场合。

 闭环热泵如果只是靠压缩机和风机的耗电量转化成热能,则升温较慢,所以,一般都有快速升温的电辅热,应付特殊场合需要的紧急升温,但由于紧急升温消耗的电量只占整个干燥过程的极小比例,因此,并不会降低效率,反而可以大大加快干燥周期,延长压缩机寿命。闭环热泵技术要求较高,结构比较复杂,设备成本比开环要高。闭环热泵一般都设计成一体式,安装非常简单,可以任意并联扩容。

 闭环带外蒸发器(双能源)热泵——为了解决闭环热泵升温慢的问题,除了加电加热外,也可以外置蒸发器,跟开环热泵一样将环境空气中的能量送入到板房内,实现快速升温的目的。此类热泵干燥机结合了开环和闭环的所有优点,避免了他们的缺点,因此,是目前热泵干燥机的先进技术,基本上适合所有的干燥场合和地点,但结构非常复杂,成本高。此类热泵可以实现快速的温度和湿度的调节,因此,特别适合如烟草、肉制品的干燥。

 热泵干燥机按其结构可分为带干燥室一体机、嵌入式一体机、分体机等,带干燥室一体机就是机组自带烘干房,与主机是一体的;嵌入式一体机没有烘干房,但是机组预留了固定的空间来安装烘干房,这种其实就是带干燥室一体机的另一种形式,为了降低运输成本,没有把烘干房安装进去;分体机只有热泵主机,烘干房需要另外搭建。由于一体机一次烘干的物料数量有限,因此在选择的时候需要参考物料烘干数量要求及远景规划。
   安装示意图--一体机

 安装原理图--广州易科分体烘干机

看性能参数表,找合适机组

 当经销商和用户选择好烘干机类型后,接下来就需要根据性能来确定烘干机组了。在机组铭牌上通常会有简单的产品信息,比如型号、制热量、电压、电流等等,要想获得更详细的产品性能参数就需要认真阅读产品的参数表了,该表格厂家一般会主动提供的。不同的品牌、不同的产品,其性能参数也会存在很大差异。

 在性能参数表里面,这几个方面的数据是我们要重点考虑的: 

首先是型号和适用电源,因为不同功率的机组对于电源是有相应的要求的,通常1P机的适用电压为220V,而3P5P及其以上的都需要380V的电压,在很多农村地区,是不具备380V电压的,因此需要根据当地的实际情况来选择(或使用前向当地电力部门申请380V电压)

 其次是工作环境温度,由于热泵烘干与采暖和热水一样,机组的运行和能效比都会受到环境温度的影响,特别是开环机组,气温越低,机组的能效比就会逐渐降低,运行的稳定性也会越来越差,所以需要根据物料烘干的季节和时间来选择适合不同工况的机组,比如机组的工作环境温度是-5℃~45℃,假如机组的运行时段大多在冬季,且地区位于寒冷的北方,那么就不适合选择该机组了。

 首次是制热量、排湿量以及脱水率,这是影响物料烘干品质和能耗最主要的因素,不同类型的机组性能参数表中给出的信息不一样,经销商和用户需要对将要烘干的物料属性和烘干量进行详细的了解,从而确定烘干要求。

 开式设备通常参照的是制热量和排湿量,在选择机组前,制热量必须满足物料烘干过程中的热负荷(热负荷包括湿物料吸收的热量、进行排湿操作需要补充新风消耗的热量、维护结构的散热量和湿物料水分蒸发吸收的热量)

 湿物料烘干过程中,物料表面水分蒸发,以气体的形式散发在室内烘干环境中,为了使物料表面水分更好的蒸发,室内环境中的湿空气则通过排湿风机强行排走,而排湿量必须满足烘干过程中的排湿要求。

 闭式设备参照的通常是脱水率,比如一次烘干5000kg猪肉,脱水率为30%,那么总的脱水量为1500kg,烘干时间为48小时,那么机组的最小除湿能力为31.25L/H,因此就必须选择脱水率超过31.25L/H的机组或者选择多台脱水能力小的机组。 

第四个是额定温度,由于不同物料对烘干温度不一样,且有的产品在烘干过程中对于温度的要求是变化的,在特殊时间段需要相对更高的温度,因此机组的额定温度必须大于或等于物料烘干的温度要求。考虑到机组的使用寿命和运行稳定性,通常不考虑机组温度这一参数。

 除此之外,还需要了解机组噪音、外形尺寸、压缩机、制冷剂、物料摊放面积、控制系统等参数,例如,机组是否可以编程控制、智能化操控。

 

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