食品工厂设备设施的设计需注意的问题！！

管道在安装时必须经过鉴定。管道鉴定规范应该符合地方规定性要求。

管道和风管必须做隔热处理，以防产品被冷凝物污染。隔热处理必须能够清洁，或者其包裹层能够清洁，并且维修良好。

风管必须设计得可以进行内部清洁。

所有水平方向的、需要清洁和清空的工艺管道必须是倾斜的以便系统可以完全排干。

要完成化学品的钝化工序以便保护湿洗的不锈钢不被腐蚀以及全面清洁设备。设计得能够湿洗的、新安装不锈钢食物直接接触管道和箱罐应该在使用之前做钝化处理。

钝化：要完成化学品的钝化工序以便保护湿洗的不锈钢不被腐蚀以及全面清洁设备。设计得能够湿洗的、新安装不锈钢食物直接接触管道和箱罐应该在使用之前做钝化处理。

食品接触的表面因该由被认证的或是适于和食品接触的材料制成的。产品接触的表面必须是光滑的、连续焊接的，不应该有：水管上的编织的（金属线或是纺织品编织物）盖子、暴露的线、长铰链、开口销、全螺纹杆、凹头螺钉、喷涂的表面。

在产品接触区禁止使用螺栓、螺母。

焊接必须是被打磨的、去除鳞状斑点的和酸洗的达到成品等同周围材料标准。

设备应该有足够的技术手段或是应该有足够的遮挡物来保护那些无遮蔽的产品和配料。

设备应该设计得以防其他异物引入。在产品暴露区上的螺栓和螺母应该是自动锁闭的。

在永久性的改造设备时，必须使用恰当的材料。不应该使用传送带、绝缘带、橡皮圈和金属线。

由CIP清洁的所有线路、回路和设备必须设计得能够正常的排干、不含任何死角并且应该有光滑的、不透水的表面。为了确保没有产品淤塞的情况发生，从指定的产品流延伸出来的任何部分都不能超过管道直径的1.5倍。没有可以导致产品污染的交叉联系。当发生交叉联系时，用实物使之断开联

管状的钢设备的框架必须是全封闭的不能被渗透的。螺栓、柱头螺栓必须被焊接到管道的表面，不能经由钻孔和螺孔的连接。

热交换器上应使用调压装置，以保障产品端的压力永远高于热交换器媒质（或再生阶段的原始部分）的压力。

对于会促进微生物生长的产品，不提倡在新装产品设施上或更换生产线旧阀时使用蝶阀（片状阀、节流阀）。如果使用蝶阀，应该实施恰当的清洁和维护日程。必须实行定期的清洁后擦拭取样验证，以便确保消毒状态的维护。

球阀不应该安装在湿洗或是微生物敏感加工区，因为他们不适合机械清洗。现存的安装必须完全拆除以便人工清洁。

食品接触设备上不允许使用闭合轭阀（杯形阀、钟形阀）。

容积式泵（液压泵）不应该有卸压划线平台。如果有的话，必须实施定期清洁和维护规划以确保任何从震动板后渗漏的产品被清洗出去。

生产区使用的原料/半成品用便携泵不应导致产品或原料的污染（如生奶对加工后产品、漏油、过敏原物质等）。

滤网和磁铁必须这样安装以便移除的物品不会导致因为掉入加工线而产生污染。可以使用止回阀或是闭塞阀，这样就可以在生产时移除物品。

磁铁、滤网和其他设备应该设计和安装得使他们不能造成工序中的死角。

设备安装应该考虑到：管道排干的方向、校准和服务的可接近性以及截止阀或井。

真空吸尘和集尘系统必须设计得能够有足够的可清洁性。

真空吸尘泵必须设计得能够防止油从泵里倒流到产品中。