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卤制品前处理岗位作业规范!

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-02-06  来源:食品实验室服务公众号  浏览次数:94
核心提示:前处理岗位作业规范
 前处理岗位作业规范
[
岗位职责
]

      1、严格按工艺要求操作,保证前处理原料、肉制品品质符合质量要求;

      2、及时准备好生产所需要的原料并标识,原料有变动及时提醒下一工序;

      3、负责泡姜、泡海椒的质量、卫生管理工作;

      4、责冻库产品的堆码整理、冷冻制品快速的搬运入、出库工作;

      5、及时准确的做好前处理的相应的原始记录;

      6、做好前处理、冻库的清洁卫生消毒工作;

      7、上级临时安排的其它工作。

[
作业指导书
]

      1、油辣椒的制作

      1)炕椒  初用中火炒制,待大量水汽炕出后用小火炒制,炒制时,每锅加2勺红油,炒制过程中要多次取样冷却查看炕椒火候,炕椒基本达到干、香、脆,辣椒折一下就破皮或断裂时反转卸料。严禁大火炒制,因大火不易控制,容易糊椒,也不可水分未干,椒皮未脆时提前卸料;炕椒冷却后要及时粉碎制作为油辣子,禁一次炕得过多,以防已炕好的辣椒久置吸潮,椒皮回软。一般第一锅用时约30分钟,以后每锅约20分钟。

 

      2)冲油  菜油烧到180℃左右时,开始冲入辣椒面中,为防表皮椒面在冲油时被焦化及为油辣椒增味,冲油前向椒面中洒一些白酒或黄酒(白酒2两/盆,黄酒半瓶/盆),冲油过程一人冲油,一人不停的搅拌控制给油速度均匀,搅拌及时充分,使油迅速的渗入椒面中,防止局部油温过高而糊椒,达到既要将辣椒面冲香,又未将椒面冲糊。具体操作时,夏天油温稍低,冬天油温稍高。加入的油应确保辣椒吸油后仍能油封。

 

      3)加花椒面  冲完油后,保持至少10分钟的不断的搅拌直到整个辣椒的温度恒定,油温低于100度时,取上层红油约2-3Kg,加到装有花椒面的容器内充分混合,并到入油辣椒里搅拌混合均匀。然后倒入用高温油烫过的料桶中加盖备用。

备注:当使用红油冲辣椒时,红油温度不应超过170℃。

 

      2、泡椒料的制作 

      1)原料

      泡椒、花椒、芝麻油香精、菜油、红油(回收的辣椒红油和泡椒红油),辅料(味精、鸡精粉、白糖、白酒等)。

 

      2)制作方法

      2.1将新鲜泡椒(湿泡椒:干泡椒=85:15)和泡姜捞出后沥干明水,分别用菜馅机打碎后备用。姜应现打现用,不得把姜打好后放置时间过长。

      2.2按每40斤打碎的泡椒(珍珠泡椒+自制泡椒)加油40斤。菜油烧到130—140℃时,投入珍珠泡椒,用大火炒制,温度达到110—115℃时,投入自制泡椒。其间需不断搅拌,防止糊锅。

      备注:温度太低,炒制时间长,味道不好;温度过高,投入泡椒时易发生溢锅现象。

      2.3当锅内温度升至115℃—118℃时(此时泡椒大部分浮起),椒皮颜色暗红,椒皮有焦酥感,按每100斤泡椒加入30斤泡姜,加入后加快搅拌的频率及力度,3—5分钟后,闻到姜味即可起锅(此时锅内油再次沸腾),加入配好的辅料,搅拌均匀后,立即倒入250毫升白酒,搅匀即可起锅。

      备注:炒制温度未达到规定,泡椒料味道不好;炒制温度超过120℃,香味增加但没有泡椒的酸香味。

      2.4起锅时务必分别起到不锈钢盆内,静止10分钟后,打去表层油,按每盆50斤分装,不时给与搅拌,使其能尽快冷却。

      2.5完全冷透后,方可倒入用高温油烫过的泡椒桶内加盖备用。料桶使用前,把桶底的泡椒料清理干净。

 

      3)注意事项

      3.1回收的辣椒红油和泡椒红油可使用到炒制泡椒的过程中,并根据辣椒红油量的多少,灵活掌握干湿泡椒的比例。

      3.2利用回收的辣椒红油和泡椒红油时,应尽量在炒制的后期加入,避免回收红油过分加热。

      3.3起锅静止后,尽可能的打去表层油,打去的泡椒红油用于下一锅泡椒料的炒制。

      3.4严禁新鲜泡椒用力挤出内部的水,可将打碎后的泡椒用包布过滤泡椒水。

      3.5炒制泡椒料时,应根据订单产量,不得炒制过多,防止泡椒料放置过久导致香味损失或变质。

      3.6严格控制泡姜加入的时间,防止姜糊及锅香味散失。

      3.7整个炒制过程中,均使用猛火,应随时注意搅拌,防止糊锅产生黑点。

 

      3、泡椒的制作

      自制泡椒:将干椒倒入老盐水中,补加双乙酸钠(配料室根据泡制量配料),25%食盐(以干椒计),青花椒(或红花椒)0.5斤/袋干椒,白酒0.5瓶/袋干椒,泡制时间冬春10天以上,夏秋7天以上;

      备注:第一次制作时,食盐用量按干椒的50%加入。

      外购泡椒:外购泡椒入缸时,根据泡椒盐分的多少,适量增减用盐量。入缸时一层泡椒一层盐,最后用适量泡椒盐水将泡椒淹没。注意密封。

 

      4、泡姜的制作

      将老姜搬芽挑选后,洗净,投入老盐水中,补加双乙酸钠(配料室根据泡制量配料),按20%比例补加食盐,白酒0.5瓶/袋,泡制5天以上。

      备注:不可向泡姜和泡椒中加山椒水,会破坏发酵味道。

 

      5、山椒的制作

      1)先用机器打碎,每次少量加入达到95%的破碎。未经辐照过的山椒用200PPM的消毒液浸泡1小时后打碎,辐照后的不用消毒。

      2)经消毒浸泡后的山椒和泡姜沥干明水后,打到指定细度备用。

      3)将熟油或山椒油升温到120—130℃,先将泡姜油炸出香味后倒入山椒开小火不停的翻锅,使泡姜与山椒混合均匀,大约5-8分钟,品温控制在60度以下,加入辅料混合均匀就可起锅。

      4)山椒料温度降到40度时,加盖放入冷库备用。

      5)未用完的山椒料和青花椒需加盖入冷(或冻)库保存。

      备注:

      (1)山椒料以现用现炒最佳,可有效防止微生物的生长和白点。

      (2)制作山椒料时,同时准备山椒豆干拌料用的青花椒。青花椒的制作:将青花椒选杂后,用山椒水清洗一遍,洗花椒后的山椒水弃去不要。将清洗后的青花椒用新鲜山椒水再浸泡1小时后,捞出沥干备用。一般1斤青花椒泡后重3.3斤。1锅山椒豆干用沥干后的山椒24斤。

      (3)回收山椒油直接入锅烧到115℃时起锅入盆沉淀,上层油用于炒山椒料或送食堂使用,下层油渣弃去。

 

      6、香菇、牛汁、半麻、孜然料的制作

 

      一、香菇料的制作

      1)香菇用清水浸泡4—8小时,直到菇柄饱满,清洗香菇(除尽泥沙,削去烂的部位)。

      2)将香菇切成小指甲一半大小(0.5*0.5CM),沥干明水备用。

      3)熟油烧到120度,将香菇倒入油中炸,炸到水分半干,香味飘出即可。

      4)在香菇起锅前加入辅料拌匀即可起锅。

      5)香菇料冷却到50度以下时,可加盖送入冻库备用。

 

      二、牛肉料的制作

      1)将牛肉淘去辣椒和配料。

      2)用磨浆机将牛肉打碎,边打边加水。

      3)挤干打好的牛肉中的水分。

      4)将油烧到120度,炸干牛肉中的水分,(瓢舀起有微微冒泡即可)。

      5)炒好的牛肉料冷却到50以下后加盖送入冻库备用。

 

      三、孜然料的制作

      制作油孜然:按孜然与色拉油1:1的比例用油。将油烧到130℃时,加入孜然粉,炒至孜然大部分浮起,温度约120℃时起锅。

 

      7、糖色、焦糖色的制作 

      糖色:必须是小火熬制,将冰糖倒入锅中,同时按50克/袋比例加入柠檬酸,边化糖边搅拌,至冰糖完全过熔化为糖水,小火慢慢焦化,至糖水变得非常粘稠,色泽已变为深褐色时加入冷水,烧沸煮糖,直至糖体完全溶化;

      焦糖色:必须用小火熬制,待白砂糖全部化为糖水后开始搅拌,小火慢慢熬制,等待糖水慢慢焦化,至搅拌棒上沾附的焦糖能拉出细小的糖丝,焦化体开始急剧膨胀时迅速加入冷水,此时不宜搅拌,待水烧沸时,将焦化体形成的脆壳打破,淹入水中,搅拌煮溶,至焦化体完全溶解。

 

      8、牛肉的前处理程序

      1)收料仔细检查,对大块牛肉务必切开闻其气味,腱子肉尤其应引起注意。

      2)收料后及时用二氧化氯溶液(600kg水中加入3000毫升二氧化氯原液)清洗牛肉,并切分成500克左右的小块肉(具体大小,根据牛肉原料的得率,预先由技术部计算出来每块大概重量,严禁未经允许擅自改刀),刀口方向与肉纤维方向呈垂直方向,即断筋切法,忌顺筋切分。然后将切分后的牛肉均匀分配在各码味桶中,然后将码味粉料搅匀后加入二氧化氯水溶液(300斤水中加入200毫升二氧化氯原液)溶解码味料,搅拌使其充分溶解,然后倒入码味桶中,同时渗入香料水,切记码味的水占牛肉的10%,再投入拍碎的老姜及黄酒等料。倒入码味料后充分搅拌制品,确保码味料均匀分散。码味料投放后4—6小时内必须进行针注强化入味进程。针注后每3小时翻动制品一次,以保证桶内制品品温上下均匀,低温腌渍18—20小时。当牛肉腌制2—4小时后,即可进入针注操作。

      针注程序

      (1)针注前,用浓度为200ppm的消毒水对所有器具、台面、地面和手部作消毒处理。

      (2)漏勺捞出牛肉块于烧箕中沥干香料水,将桶中剩余香料水和沥出的香料水收集到不锈钢盆中,用120目滤帕过滤。

      (3)用120目滤帕蒙住注射器进料口,将过滤后的香料水倒入,压动注射器,开始针注。

      (4)针注时按一块300g—500g的肉块注射5—8针,每一针的时间为10秒—15秒,总的时间控制在一分钟以上, 以肉块外表突起,呈饱满状为针注合格标准,每块针注完用手揉搓。

      (5)每一桶针注完毕,及时将沥出的香料水倒入码料桶,以几乎完全淹没牛肉为准。

      (6) 注意事项:

      A. 开始针注的时间,夏季按2—3小时,冬节按3—4小时。

      B. 针注时,应左手盖住针头位置,防止香料水飞溅。

      C. 对组织结构致密,难以注射的肉块,应延长针注时间和加大针注的针数,如还不能达到要求,需要切分该肉块,再行针注。

      D.针注的位置选择应尽可能均匀。

      E. 整个操作过程,应配备足够的人手,以保证在尽可能快的时间内完成针注操作,特殊情况特殊处理。

 

      9、猪蹄的前处理

      收料时注意从肉色及骨髓色判断物料是否被污染,外观色发白发乌已现不新鲜不可收料解冻,应存冰柜通知采购退货(注意保存好包装),还要注意个头的大小即1件的个数。解冻用二氧化氯溶液(600kg水中加入3000毫升原液双氧水),水与原料的比例为1∶ 2 ,注意水不可超过此比例。解冻过程中需每隔1~2h翻拌一次,必要时人工搬迁强制加快解冻,制品不得暴露在空气中,应淹没在水中。解完冻后用浓度为200ppm的消毒水对所有器具、台面、地面和手部作消毒处理。再把猪蹄按要求划成两半,立即投入到码料水中,码料约为24小时,送入卤间卤制。

 

      10、鸡翅、鸡爪、鸭掌、鸭翅的前处理程序

      收料时注意从肉色及骨髓色判断物料是否被污染,外观色发白发乌已现不新鲜不可收料解冻,应存冰柜通知采购退货(注意保存好包装)。解冻用二氧化氯溶液(600kg水中加入3000毫升二氧化氯原液),水与原料的比例为1∶ 2 ,注意水不可超过此比例。解冻时间为6h,解冻过程中需每隔1—2h翻拌一次,必要时人工搬迁强制加快解冻,制品不得暴露在空气中,应淹没在水中。解冻至起冰渣,可用手掰开时,解冻完毕,进入码味阶段。

      码味时,应确保每个原料肉已经单独分开,无冰坨。码味时间均为12小时。码味过程中应每3小时搅拌一次。

 

      注意事项

      1) 所有前处理过程中,操作人员的手部、操作台面及盛装原料的容器均应仔细消毒,过程中严格控制规定的环境温度,防止原料被污染,变质。

      2)码味过程必须在冷库中进行,温度3—7.2℃。

      3)牛肉针注时所用码味料渍需经80目滤布过滤,以防针头堵塞。针注过程需配备足够人手,短时间(控制在1小时内)内完成,以防品温升高过快。针注过程中应注意多次少量的原则取料,每次所捞出的牛肉量应以5分钟内注射完为准,严禁一次捞出许多,让制品长时间暴露在空气中。

      4)鸡翅等冻货在码味过程中每次搅拌时应同时监控品温。

[
质量标准
]

      炕好的辣椒:基本达到干、香、脆,无黑渣。

      麻辣料:油封,香而不糊,椒皮暗红或黑红,油色红亮,麻辣味足,口味正常,略咸稍鲜,具有特征香气,无生菜油味或其它不良气味,允许稍有苦味。辣椒块大小合适、无整椒或过多细小粉末混入。花椒粉混合均匀无起砣现象。

      以下情况为不合格:辣椒皮黑色或鲜艳;色泽不均匀;燥辣,有糊味。

      泡椒料:油封,椒皮颜色暗红,椒皮有焦酥感,不能有糊味和黑点,口味正常,稍辣,稍有鲜味,酸香微咸,泡椒味浓,具有特征香味,约能吃出姜味。油红稍混浊,泡椒皮暗红色。

      以下情况为不合格:泡椒皮干硬或鲜艳;有生泡椒味;有焖煮味;有糊味;有黑点;有腐烂味。

山椒料:油较浑浊,山椒皮脆稍显白色,姜未炒糊,能吃出姜味,味酸略咸,口味正常,具有山椒料特有的气味和滋味。

      花椒无异味。

      孜然料:无生香料味,无糊味,油封。

      香菇料:油清亮,香菇粒为绿豆大小,具有香菇料特有的气味和滋味。

      以下情况为不合格:香菇粒干硬。

      牛肉料:油清亮,无异味,无杂质,具有特征香味。无肉眼可见的颗粒牛肉。

      肉制品:无冰坨,色泽、气味正常。牛肉切开断面色泽一致,无明显色差。

      自制泡椒:发酵味浓,开盖见水,无杂质。开盖不见水为不合格。

      自制泡姜:泡姜味道正常,具有老姜发酵香味和花椒香味,无生花现象,无异味,盐水清亮,姜体干净无泥沙,无飘浮在水面的姜,表面无大量姜皮。坛沿水清亮不滑手。

[
卫生要求
]

      1、保持前处理间的地面干净、整洁,要求地面无杂物。

      2、要求盛装制品的桶内外在盛装制品前、后必须清洗干净并消毒。

      3、前处理的用具、工具必须摆放有序,不能随处乱扔。天然气灶、锅、台面等随时保持干净。

      4、在解冻鸡翅、鸡脚、鸭掌、鸭翅、猪蹄等肉制品时,撤的外包装袋必须及时与行办联系,要求及时处理。

      5、粉碎花椒、打海椒、打泡椒时,要求结束之后立即清洁。

      6、牛肉打针、制品码料间要求清洁,地面无杂物。

      7、原辅料保存时,要求盛装容器的内外干净,按保存工艺要求做好设备设施清洁和保洁工作。

      8、做好冷库的清洁卫生,在冷库里不能常时间摩擦,这样可以把冷库的铝合金磨穿,影响冷库的保温效果。

[
违规举例
]

未挑选辣椒和泡椒中的辣椒蒂、叶、茎等异物

辣椒未炕到指定干湿度;辣椒面过细、泡椒粉碎过细或过粗

冲油温度过高,导致焦糊;冲油时和冲油后未及时搅拌;冲油时、炒泡椒时未按要求计量

炒泡椒时温度超过115℃或不足110℃起锅?

炒泡椒时未及时勾锅,导致糊锅

解冻时未按规定数量装桶;解冻时消毒水浓度使用不当

解冻时消毒水未完全淹没制品导致制品风干

已达解冻要求,未及时码料

码料时未按要求配比辅料;码料时配比辅料搅拌不均匀

码料过程中,未按要求翻拌制品

码料时未仔细检查原材料质量

码料时环境温度不符合要求

牛肉香料水未按要求配制

清洗牛肉未使用消毒水或浓度不当

牛肉针注不及时、不彻底

未按要求及时准确作记录;作假记录

解冻、码料桶使用后未清洗干净

煤灰、煤渣未及时清除

不锈钢盆和筲箕直接放于地面

泡椒坛在无泡椒时未清洗、消毒、晾干

泡椒坛使用后未及时加盖

生姜的前处理不彻底,带有泥土

粉碎用的布袋未按要求及时清洗

在制或制成的辅料需长时间放置时未加盖

解冻码料时,产品掉于地面无人处理

解冻码料时,所用木棒未清洗干净

喷雾器使用后未清洗干净

炒糖色和焦糖后,锅未铲干净,导致泡椒料有黑点

未按要求开启冻库和码料间的紫光灯

冻库长时间不清洗消毒,导致产生异味

一般性工用具使用后未及时清洗干净

粉碎机、菜馅机、炒锅使用后未清理干净

牛肉切分、针注操作不符合卫生要求

工作场所存在卫生死角


 

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