CIP清洗系统的消毒难点及解决办法

CIP又称清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。CIP广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗不用拆开或移动装置，利用洗涤剂和洗涤水以高速的液流冲洗设备的内部表面，形成机械作用而把污垢冲走。这种作用于管道、泵、换热器、分离器及阀门等的清洗是有效的。可用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。 

CIP系统主要由单个或多个清洗液储罐机管道、分布器、增压泵、会流泵、气动控制阀、酸碱计量泵、板式换热器，温度控制仪、电导率检测仪、液位控制仪PLC触摸屏、控制柜等部件组成、就地清洗，操作简便工作安全，劳动强度低，工作效率高、清洗彻底，并能同时达到杀菌目的。

CIP清洗系统特点：

1、稳定的CIP清洗，采用人机界面图象显示。

2、自动切换各工艺参数，自动调节清洗时间、PH、温度等参数。

3、可选择手动控制或自动控制两 种操作方式。

4、所有操作均可记录，便于GMP认证。

5、CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择，有移动式及固定式。

传统CIP消毒难点

1. 传统CIP对水垢、油脂等清理较为成熟，但在对管道和罐体消毒方面存在一些不足。很多情况下，CIP程序使用氢氧化钠（NaOH）作为消毒剂来用。虽然氢氧化钠（NaOH）具有一定的杀菌特性，但对酵母菌、霉菌和芽孢没有作用。一些传统的氯类消毒剂对高抗性微生物（例如霉菌、细菌芽孢）的杀灭效果也较为有限。

2. 管道和罐体中常存在微生物形成的生物膜，常规的CIP程序和药剂不能完全解决生物膜，造成消毒失败。

3.  清洁良好的CIP系统的微生物含量极低，但即使冲洗用水是用热的无菌空气吹出来的，也不太可能把所有的水都吹走，残留水分极为适合残留微生物的增殖，从而造成二次污染/微生物繁殖。

4.  传统药剂腐蚀性大，氯类消毒液等传统药剂对管道罐体的材质有较大腐蚀性，毒性高，不能长时间使用，更不能长期在管道内封存

CIP系统消毒解决办法

五步化学CIP – 碱性清洗剂及化学消毒剂

1.冲洗 用足够量的水冲洗所有表面，直到残留胡液体去除为止，只要有可能用50-60℃温水清洗。

2.清洗 用制造商推荐浓度的清洁剂进行清洗，温度为50-70℃效果较好，合适的机速和流速时清洗效果的关键，首先必须清洗虚表面，以确保有效消毒

3.冲洗 用足量的水清洗，直至将清洁剂完全去除，微量胡清洁剂会使酚酞指示剂变红

4.消毒 用500ppm 诺福牌杀菌剂消毒20min;热水在85℃持续15min（每个环节85℃热水必须保留15min以便完全消毒

5.冲洗 用处理好的水冲洗，当已使过消毒剂时要进行冲洗，直到所有微量元素去除为止，当已使用热水消毒之后，应使设备逐步冷却，以免造成其损坏。

应用诺福杀菌剂消毒CIP原位清洗系统具有突出的效果优势

1．高效，杀灭酵母菌、霉菌、芽孢等高抗性微生物

诺福具有效力，能够杀灭细菌、真菌、病毒等全部类型微生物，特别是能够杀灭CIP程序中常见的酵母菌、霉菌、芽孢等顽固微生物和高抗性微生物。

2．彻底清除生物膜

诺福能够彻底清除管道、罐体内表面的生物膜，杀灭被生物膜保护的假单胞菌、军团菌等各类微生物。

3．解决残留水分造成的微生物污染

诺福是无色无味的食品级消毒剂，将诺福加入终冲洗水中可达到饮用水的安全等级，能够解决剩余水分造成的微生物重复污染问题。

4．基本无腐蚀，能够管道封存，实现持久无菌保护

如果管道系统长时间不使用，将诺福水溶液封存在管道中（基本无腐蚀，不会对管道和罐体造成伤害），可实现持久的无菌保护。进行生产工作前将残余溶液排空即可。

5.      诺福产品不受温度影响

具有特殊稳定性的诺福在90℃高温条件下也不会快速分解，有效成分依然发挥其杀菌能力，效果不降低，是其它市面上消毒剂不可比拟。

6．提供定制解决方案，可计量和监测，对微生物精准控制

专业技术团队，大量国内外成功案例和经验，提供专业、针对性解决方案，以及正确的操作流程。药剂可计量和监测，实现对微生物的精准控制。

诺福，不仅仅是消毒剂的供应商，而更多的是专业性的服务商，能够深入客户线发掘现场问题，通过科学分析，给出针对性的解决方案。

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