烘焙食品车间怎么消毒？

产品的质量源于设计，烘焙车间的布局和空气净化对面包生产质量起到不可忽视的作用。烘焙净化车间空气净化的流程为：外部空气→初效空气处理→空调→中效过滤→风机送风→净化管道→高效过滤→洁净室→带走尘埃、灰尘和细菌→回风管道→处理过的气流→新风和回风混合处理→重复以上过程。 

按以程循环，不断用干净的空气稀释烘焙食品车间内的老空气，从而使空气的洁净度越来越高，达到无尘无菌要求，为食品安全质量提升创造卫生清洁的生产环境。烘焙车间布局时，只有保障无尘净化车间的洁净度，才能有效提高烘焙食品安全质量。

烘焙又称为烘烤、焙烤，烘焙是制品在烤炉中经高温烘烤为成品的工序，是西点成熟的主要方法。

面包糕点食品由于其口感松软可口，被越来越多的人喜欢。该行业也开始在我国迅速发展，但由于起步较晚，大部分的企业不具备相应的技术能力，加之许多企业盲目追求量、而忽略了面包糕点保质期短，易发霉的问题，导致了产品在保质期内大量出现发霉退货，给企业造成很大的经济损失和市场损失。

如何防止面包被霉菌污染是解决问题的关键一步，面包发霉的解决方法：

1 温湿度控制

控制车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55%以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。必要时应装设有效的换气设施,班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间， 以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。

2 化学处理

诺福杀菌剂喷雾消毒是制造食品时防止霉菌与细菌污染常用的方法，每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、墙壁、下水道实施50倍稀释的诺福消毒剂喷洒，杀灭霉菌。对于制造环境的天花板、壁面与地板等，为防止霉菌污染，应采用防腐蚀、抗霉菌与防止结露的施工及材料。

3 紫外线照射或臭氧处理

人员的工作服、更衣室等，必须保持卫生清洁，定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌30分钟以上，防止人为造成霉菌的交叉污染(不可在有人情况下杀菌)。紫外线对霉菌孢子的杀菌效果有，可适当配合酒精喷雾等方法进行处理。

4 洁净室

人员的工作服、更衣室等，必须保持卫生清洁，定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌30分钟以上，防止人为造成霉菌的交叉污染(不可在有人情况下杀菌)。紫外线对霉菌孢子的杀菌效果有，可适当配合酒精喷雾等方法进行处理。

5车间卫生控制

首先要保持生产车间的内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持(每半月实施一次深度清洁)。即管理者与操作人员应具有卫生观念，随时注意操作的卫生与减少污染的可能性，必须从加强员工卫生教育着手。

诺福基于欧洲原装食品级H2O2+活性胶质银离子的氧化杀菌原理。诺福拥有丰富的成功经验，为国内上千家食品生产企业解决了微生物超标问题，诺福技术成熟、使用方便， 杀菌谱广，杀菌快，作用时间长，腐蚀性小的特点已经广泛应用于烘焙面包杀菌行业。润联一直在您身边，从未远去！

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