如何快速解决食品企业菌落总数超标问题

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菌落总数，作为食品药品的一个重要必检微生物指标，直观反映了产品的污染状况及污染风险，在食品的物料在加工成型前，一般要经过高温熟化处理,从理论上就讲绝大多数食品经高温杀菌后，其中的微生物基本被杀灭,能达到商业无菌的要求,这样的食品在适宜的条件下贮藏,在承诺的保存期内基本不会变质。可是现实中，食品在冷却至内包(灌装)的工序中,还是与车间内的空气直接接触,如车间空气含有较多的微生物，则这些微生物会附着在食品表面,再次污染食品,为食品的日后变质留下隐患。

　食品出现菌落总数超标原因除去产品本身在生产工艺中的卫生问题外，还有就是在内包过程中被污染。小型企业对于内包车间的卫生管理缺乏一定的认知,认为内包材比较少，可以用柜子上锁加装臭氧消毒机来解决,内包装间与外包装间用传递窗，外包材不可进内包装间来避免细菌感染。这样的做法确实正确，但是缺忽视了其他感染源。

一般内包车间卫生要求空气：沉降菌／皿小于等于3０个，工作台表面：细菌总数小于等于１0０个/平方厘米,工人手表面:细菌总数小于等于100个/平方厘米，大肠菌群阴性。这样的卫生条件在无人的情况下,很容易就完成，采用紫外线杀菌，臭氧杀菌即可。在实际包装过程中,企业员工的各项卫生因素均会打破此规定，这样就导致了食品在内包车间内产生二次污染。　

要避免这种二次污染,采用传统的紫外线与臭氧杀菌均不可采用。紫外线杀菌属于静态消毒方式,开启紫外线灯时,全部人员应该离开消毒现场，以免造成人体伤害;臭氧杀菌属于静态消毒方式，高浓度的臭氧可以老化橡胶，使铜片锈蚀，但臭氧作空气消毒时,并非使用纯臭氧,又具有极易分解的特点,况且一般为间断使用，故不易产生对环境设备的损害。用臭氧消毒空气,必须是在人不在的条件下,消毒后至少过30分钟才能进入。

　菌落总数超标是导致食品质量不合格的重要原因之一，既给生产企业带来了声誉和经济上的损失,也对消费者产生了危害。不管是大型企业还是小作坊，都面临产品遭受微生物污染的难题。食品在生产中，容易感染微生物，因其营养丰富,是微生物的良好培养基，在温度、水分适宜情况下,微生物便会大量繁殖，导致菌落总数超标，出现感官上的变化和变味等问题,并缩短产品的保质期。

那么，为什么采取了空气消毒的方法,产品中的微生物还会超标呢？这是由于紫外线消毒、化学熏蒸、臭氧杀菌等方法存在一定的局限性,不能在动态情况下持续杀菌：属于静态杀菌技术不能在动态情况下持续杀菌：1、用紫外线、化学药剂或臭氧对车间进行杀菌，对人体健康有危害,所以,在工人操作时,就应停止使用,因而，不能实现在有人状态下的持续动态消毒,导致消毒的中断。2、在没有任何消毒设施的情况下,细菌的迅速繁衍及人身上的发菌（新陈代谢),使得空气环境中积累了大量的污染物,食品安全得不到有效保障。此外，传统的消毒产品，或单一使用某一种消毒剂会逐渐在环境中产生耐药性，例如形成霉菌孢子，管道生物膜，等等，都是造成二次污染的重要污染源，因此，食品加工企业应该向制药GMP学习，

选择2种或2种以上的消毒剂或消毒方式进行轮换，杜绝耐药性的产生。

深圳润联环保科技有限公司致力于微生物控制，消毒领域多年，结合自身的核心产品诺福过氧化氢银离子消毒剂整合了一套完整的微生物处理方案，给企业在菌落总数控制，二次污染上提供了一个新的选择！

作为新一代的生态型灭菌、消毒、保鲜剂，诺福以其独有的生产技术，基于“活性胶质银离子”以及“食品级过氧化氢”，成为的产品。产品达到ISO 9000 和ISO 14000 标准，经过了欧盟及众多国外研究机构组织检测，在被欧洲大多数国家广泛应用的同时，在澳大利亚、北美也被作为一代的杀菌、消毒剂而被认可。

诺福拥有强效的广谱杀菌效果，在杀灭病原体细菌，生物膜，藻类，酵母，真菌和病毒等物质时效果显著，诺福的是经过近200种细菌学，生物学，病毒学和毒物学的测试和验证过的（若客户有要求，可提供这些测试报告副本）。诺福的主要成份：食品级过氧化氢和胶质银离子。这两种成份作用的机理是：都能穿透和破坏微生物的细胞壁和细胞膜，进入细胞内部使其关键性功能成分（例如：DNA和酶）坏死，从而导致细胞死亡。因为诺福牌消毒剂拥有的的杀菌机理，它具体出众的杀菌能力。我们知道诺福牌消毒剂是通过过氧化氢和胶质银离子的相互作用来达到杀菌目的的，（胶质）银离子呈阳性，而大多数有害微生物，包括孢子都是阴性的，它们相互吸引，胶质银离子能够被这些阴离子吸附过去，而胶质银离子同时携带了强氧化剂——（食品级）过氧化氢，这样胶质银离子将和食品级过氧化氢同时发挥作用，氧化杀死有害微生物，包括其外保护层，同时摧毁细胞壁内的东西，至少能摧毁细胞的DNA，因此这些微生物就再也无法繁殖了，因此诺福在生产车间的消毒方式不会产生耐药性，大大提高了消毒效力，无味无刺激的特点也降低了操作人员在消毒时存在的潜在风险！
 

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