新型汽化过氧化氢VHP空间消毒灭菌方案

VHP技术也被称为汽化过氧化氢灭菌技术，它广泛应用于隔离器、空气过滤器、无菌灌装线、高等级生物安全实验室、传染病病房、隔离担架、救护车等领域的消毒处理。VHP生物灭菌技术通常使用过氧化氢气体，将其加热至一定温度，使其蒸汽化，并通过特定的灭菌装置进行输送和扩散。VHP蒸汽在接触到灭菌区域内的生物体（如细菌、病毒、真菌等）时，通过氧化和破坏生物体内的细胞组分和结构来达到生物灭菌的目的。
 

起初的过氧化氢蒸汽消毒，重点在于控制VHP浓度在整个过程不超过凝露点，如采用的方法：是在循环开始前和进行中使用一个干燥筒消除环境中的湿气，这种方法适用于对小体积的环境条件进行调节，但对几十或者成百上千立方米的空间却出现问题，局限了VHP在大体积空间的应用。在后来的研究中证明，这种方法在杀菌效率方面达到理想指标时的浓度，比目标空间达到凝露点时要低。

此后，采用对灭菌房间的直接喷射，过氧化氢蒸汽直接喷进工作区，而不是通过供气和排气的高效过滤，加上去除了对环境条件的限制，循环时间在1 h内得以完成，在某些环境下也改善了工作流程。

因此，成功进行大面积空间消毒时，消除对任何环境条件的限制是必须的，国外在生物恐怖污染消除、突发烈性传染病消毒、生物实验室污染消毒等领域，已经有了接近10万m3的成功案例。

国内在生物安全三级实验室、动物实验室、大型集装箱组、食品无菌加工的污染消除方面有很多成功的报告。

相关报告显示，在体积为190 m3生物安全实验室内，使用过氧化氢溶液浓度为346.5 g/L，用量12 ml/m3过氧化氢蒸汽，密闭60 分钟。对室内不同位置（地面、实验台面、动物笼具、换笼机内、墙面等）表面的染菌布片上的枯草杆菌黑色变种芽孢均能彻底杀灭（表1），整个灭菌时间在2h内完成。

汽化过氧化氢灭菌技术相比其他消毒方法具有以下特点。整个消毒处理过程基本可实现程序控制，操作简单，杀菌效果较好，过氧化氢用量少。比如：在40 m3和190 m3实验中用含量346.5 g/L的过氧化氢溶液12 ml/m3，折合纯过氧化氢在空气中分布浓度仅为4. 16 g/m3。消毒处理后，利用一种催化剂装置将残留过氧化氢蒸汽能彻底分解，且分解速度快、不残留，对室内物品基本无损坏。

研究人员曾实验用载体定量杀菌实验方法，对VHP消毒装置杀灭物体表面和室内空气中细菌的效果进行观察。结果显示该VHP消毒装置使用配套的含量为80 g/L过氧化氢水溶液作为消毒剂。在28 m3密闭实验舱内，以4 ml/m3用量（折合过氧化氢浓度为320 mg/m 3），启动该VHP消毒装置于室温下消毒作用60 min，对布片上枯草杆菌黑色变种芽孢的杀灭率可以达到99. 9%以上。在130 m3办公室内，消毒液用量为10 ml/m3（折合过氧化氢浓度为800 mg/m 3），启动该消毒装置作用30 min，对载体上枯草杆菌黑色变种芽孢的杀灭率可达99. 9%。在20 m3密闭空气实验舱内，以0.5 ml/m3用量，启动该VHP消毒装置液消毒作用20 min，对舱内空气中白色葡萄球菌的杀灭率为99.9%；在90 m3房间内，以1.0 ml/m 3用量，启动该VHP消毒装置消毒作用60 min，对空气中自然菌的消亡率>90.0%。

VHP生物灭菌技术具有以下特点和优势：

广谱杀菌：VHP可以有效杀灭各种类型的微生物，包括耐药菌、芽孢、病毒等。

高效性：VHP灭菌速度快，能在短时间内达到高灭菌效果。

温度适应性：VHP技术可在较低温度下获得较好的杀菌效果，从而可以应用于灭菌较为敏感的物品和设备。

安全性：VHP在一定浓度下对人体无毒性和刺激性，不会对操作人员和环境造成危害。

无残留：VHP蒸汽在杀菌过程结束后，通过自然分解转化为水和氧气，不会留下任何残留物。
 

VHP生物灭菌技术广泛应用于医疗、制药、食品、生物实验室等领域。例如，在医疗领域，VHP技术可用于灭菌手术器械、空气净化和灭菌病房等；在制药产业，VHP可用于消毒灭菌生产设备和容器等；在食品行业，VHP可用于食品包装材料的消毒等。

需要注意的是，VHP技术在使用过程中需要确保适当的浓度、时间和温度等参数，以确保灭菌效果和安全性。此外，对于某些特殊材料和设备，需要进行适当的预处理和后处理。

润联旗下的汽化过氧化氢（VHP）生物灭菌设备系统，采用多级雾化加热技术，极大地降低过氧化氢使用浓度，基本解决了腐蚀性风险，作用迅速，方便转移。

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