食品饮料管道CIP清洗消毒免冲洗消毒液全面介绍

在食品饮料生产车间中，管道清洗消毒是微生物控制关键环节，如果控制不好必然对终成品的质量造成严重的危害，所以清洗消毒程序必须得到足够重视，车间品质管理人员应根据具体生产工艺制订CIP清洗消毒操作工艺和效果检测制度。

  一、食品饮料管道清洗消毒的验收标准

  原位清洗的效果必须经过检验，包括感官测试、目检以及微生物分析，即管道内壁目检无污物，感官检测无异味，微生物检测达标这3项要求。

二、应明确“清洗”和“消毒”的意义和区别

很多时候大家把清洗和消毒混在一起统称为清洗，其实清洗和消毒是两个不同的意思，把两者的作用了解清楚有助于制订有效和标准的清洗消毒工艺流程。

清洗：把管道内壁附着的乳制品残渣清理掉，一般用酸（磷酸、柠檬酸、盐酸等）和碱（氢氧化钠等）进行清洗。酸用来清理管道内中的铁锈、水垢等杂质；碱用来瓦解管道中油脂等物质。清洗使管道内壁洁净，使下一步进行的消毒工作达到理想效果。酸碱虽然具有一定除菌作用（“把细菌、真菌等微生物冲洗出去”），但严格意义上说不能代替消毒。

消毒：使用化学消毒剂杀灭管道内壁上的微生物，消除生物膜，防止管道对产品造成微生物的二次污染，是控制成品菌落总数的重要手段。

三、消毒步骤

  食品饮料行业常采用的清洗消毒方式有3步法、5步法和7步法，不同类型产品应根据产品特性来制订针对性的消毒步骤。

1. 预先水冲洗：水洗，首先将冷水或温水（50 ℃）送入，时间3-5min。

2. 碱洗：自动注入碱洗涤剂（0.5~1%）水温60~80 ℃，时间10-20min。

3. 中间水冲洗：用水冲洗附着残留在管道、容器中的洗涤剂，时间5-10min。

4. 酸洗：（根据情况可选）：酸液循环清洗，用1%-2%的硝酸，水温60~80 ℃，时间10-20min。

5. 终水冲洗：去除残留的杀菌剂，用清水进行短时间冲洗。

6. 消毒灭菌剂：用过氧化氢银离子消毒剂，按1:200的比例稀释，灌入管道中，浸泡30min，可以有效的杀灭有害芽孢、细菌、真菌、病毒以及大肠杆菌、粪链球

菌、嗜热菌、霉菌、酵母菌、乳酸菌等200多种有害微生物。

7. 终水冲洗：去除残留的杀菌剂，用清水进行短时间冲洗。

四、验收工作

清洗消毒完毕后应进入验收环节，根据第二项验收标准进行验收，如达到标准即清洗消毒成功，允许进入正式生产，如未达到标准则需重新进入清洗消毒流程（根据实际情况可缩减至3步法或5步法流程），详情流程见下图：

管道系统的清洗消毒应始在科学严谨的工艺指导下进行，以检测结果为导向，而不是简单的以是否进行清洗消毒工作为导向，由企业的质检部门负责执行，切忌陷入“心理安慰”式消毒的陷阱。

五、过氧化氢银消毒剂的优势

l 高效，杀菌率>99.999%；

l 广谱，杀菌谱覆盖所有类型微生物，无盲区无间隙。能够杀灭大肠杆菌、粪链球菌、嗜热菌、霉菌、酵母菌、乳酸菌等300多种微生物；

l 食品级，无色无味，没有任何毒性和残留，不会改变接触物品的口感、颜色、PH值；

l 生态，完全环保，不会污染环境和水源；

l 辅助的清洗，过氧化氢银离子除具有高效杀菌作用外，同时具有十分优秀的清洗，可以将管道内壁的有机污垢剥离和分解（分解成二氧化碳和水），十分适合乳制品等食品饮料行业的管道清洗消毒；

l 德国原装进口，经过IFS食品标准认证；

l 通过EMAS欧盟生态认证；

l 宽广的应用范围，可用于管道清洗消毒，也可用于环境空间消毒、设备表面消毒、人员消毒等各环节消毒。

六．具体适用范围

² 环境消毒；

² 空气消毒；

² 管道清洗消毒、原位清洗(CIP)；

² 生产线、设备表面等食品接触面消毒

² 工艺水消毒；

² 包装材料消毒；

² 运输车辆消毒；

² 人员手部消毒。

七、过氧化氢银的起源和发展

过氧化氢银离子在1978年由德国BUDICH成功研制并持有核心工艺，名称为Oxytech/奥克泰士，其开发目的是解决传统杀菌产品效力低、具有毒性和残留的问题。Oxytech/奥克泰士经过IFS食品标准认证、欧盟EMAS生态认证、DIN EN ISO14001认证、欧盟A.I.S.E.等权威机构检测认证，它的出现标志了杀菌行业从低效、毒性的境况开始走上生态、高效的可持续发展阶段。Oxytech/奥克泰士在2015年由济南辰宇环保科技有限公司引进到中国并得到业界的高度评价，广泛应用于制药工业、食品加工、日化产品、农业种植等行业。