果蔬粉的工艺和应用

喷雾干燥，冷冻干燥，滚筒干燥，热风干燥；

1. 喷雾干燥果蔬粉：主要是利用水果原汁，浓缩汁，浆液经过瞬时高温喷雾干燥而成，产品优势在于粉末细致，颜色口味均匀，复水性好，性状稳定，生产制程容易控制，生产耗能适中等优势，产能大。缺点有：产品需要使用赋形剂做载体，果汁含量不宜太高，颜色和风味在制程中有部分损失，热敏性的物料容易氧化，吸湿性强；喷雾干燥果蔬粉仍然是主流产品，越来越受到市场的认可。

2. 冷冻干燥果蔬粉：主要是利用冷冻水果经过低温真空条件下，升华水果中的水分，从而得到干制水果，可以做成整颗，切片，切丁，研磨成粉；冷冻干燥果蔬粉优势在于：能够大部分保留水果蔬菜的风味和颜色，保持营养不流失，能够保留果蔬的固形物，纤维含量高，复水性好。缺点是，制程耗电比较高，易变色，不耐高温，溶解性性差。由于受制于成本和溶解性，产品应用还具有一定的局限性。

3.滚筒干燥果蔬粉：主要是对于淀粉含量高的品种，打浆后经过滚筒干燥，制成为片状，粉末状产品。优势在于耗能低，产品性状稳定；缺点是产品局限性强，只有少数产品适合这种干燥方法，不能普及。

4. 热风干燥果蔬粉：主要是对水果蔬菜等茎叶经过漂烫后，用热风烘干机烘干，然后再制粉或者碎粒，产品性状稳定，复水性一般，耗能低，卫生指标控制比较难，经过杀菌才能使用，一般是蔬菜类产品用此方式比较多，早多用于方便面调料包。热风干燥果蔬粉随着前处理技术的提高，适用性越来越广泛。

综上所述：果蔬粉因生产工艺，水果特性等因素，决定其适用性，喷雾干燥易溶于水，是提供果汁口感的配料，冷冻干燥果蔬粉因富含水果纤维，口感真实，成本较高，多用于国外早餐谷物，国内应用量比较少，热风干燥成本低，卫生指标难控制，需要进行杀菌后使用，增加了使用成本，产品稳定性不强；滚筒干燥果蔬粉主要是少数淀粉含量高的果蔬，比如紫薯，红薯，南瓜等。总体来讲，喷雾干燥果蔬粉品种比较多，适用性比较广泛，生产效率，产品质量，性价比都是比较有优势的，市场前景广阔。