一、结构及工作原理:
干大豆粉碎机由主机、脉冲除尘器、高压离心风机、关风器、旋风分离器和电控柜等组成,主机由机体、机架、出料管、传动装置(电机、无级调速减速器)、自动给料器以及粉碎室组成,粉碎室内装有分级装置、衬圈、粉碎刀等主要工作部件自动给料器将物料推入粉碎室,因负压作用,进入粉碎室内物料受到粉碎刀高速冲出和剪切,经粉碎的物料因负压作用,进入分级轮,由分级轮的旋转速度来控制细度。生产的干大豆粉碎机是一种立轴反射型微粉碎机,能同时完成微粉碎和微粉分选的两道加工工序。它由机体、机架、喂料装置、粉碎装置、出料管、传动装置和电机等组成,其内部结构如图所示。配套由主机、除尘器、高压离心风机、关风器、旋风集料器和电控柜等组成整套超微粉碎机组。机体内腔为圆筒形,由一环形将其分为上下两部份,下部份为进气室,上部份由分流环分隔成粉碎室和分级室。粉碎室由粉碎盘和衬套组成,用来将物料击碎细粉,分级室由分级叶轮组成,能把细粉分成粒度达标品和未达标品两种规格,达标品经出料管吸出,由旋风集料器收集产品。未达标品沿分流环内壁回落到粉碎室,继续粉碎,直到达标为止。生产的干大豆粉碎机具有水冷却功能,粉碎时温升低,产品粒度均匀,细度可达80-500目任意调节。经旋风分离器分离后的含尘空气进入除尘箱体内,因空气气流体积突然扩张流速骤然下降,颗粒较大的灰尘有自身重量的作用下,从含尘气流中沉降到下箱体灰斗内,其余尘粒由于滤袋的钩挂、静电等各种效应的作用,被滞阻在滤袋外壁。含尘气体通过滤袋净化,经文氏管从箱体出风口排出。当滞阻在滤袋外的尘粒不断增加时,使除尘器阻力也不断增加,为了保证除尘器的阻力控制在规定范围内,由脉冲控制仪发出信号打开电磁阀,使气包内的压缩空气(称为二级风)进滤袋。造成滤袋瞬间膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤袋又急剧收缩。这样,膨胀收缩使积附在滤袋外壁上多余的尘粒被抖落,落下的灰尘经排灰系统排出,使滤袋得到清洗。
三、技术参数
型 号 |
WFJ-8型 |
WFJ-15型 |
WFJ-20型 |
WFJ-30型 |
|
配套动力 (kw) |
粉碎盘 |
7.5 |
11 |
15 |
30 |
分级叶轮 |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
4 |
|
喂料器 |
0.37 |
0.55 |
0.75 |
0.75 |
|
转速 (r/min) |
粉碎盘 |
7500 |
5600 |
4800 |
4200 |
分级叶轮 |
750~3500 |
750~2800 |
750~2800 |
700~2700 |
|
喂料器 |
40-200 |
40~200 |
40~200 |
40~200 |
|
风 量(m3/h) |
800~1500 |
1200~2000 |
1600~2800 |
2200~3600 |
|
粉碎粒度(目) |
50~325 |
50~325 |
50~325 |
50~325 |
|
产 量(kg/h) |
3~100 |
10~50 |
20~200 |
30~300 |
型 号 |
WFJ-60型 |
WFJ-80型 |
WFJ-100型 |
WFJ-125型 |
|
配套动力 (kw) |
粉碎盘 |
45 |
55 |
75 |
90 |
分级叶轮 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
|
喂料器 |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
|
转速 (r/min) |
粉碎盘 |
3000 |
2600 |
2000 |
1600 |
分级叶轮 |
600~2400 |
600~2200 |
500~2000 |
400~1600 |
|
喂料器 |
40~200 |
40~200 |
40~200 |
40~200 |
|
风 量(m3/h) |
4000~7500 |
5000~10000 |
8000~12000 |
12000~16000 |
|
粉碎粒度(目) |
50~325 |
50~325 |
50~325 |
50~325 |
|
产 量(kg/h) |
50~500 |
60~700 |
80~1000 |
120~1200 |
注:因物料差异,表中产量仅供参考。
点击次数:99997657